鍋爐煙氣凈化二氧化硫廢水處理技術

近年來，全國各地普遍受到酸雨的侵害，造成了巨大的經(jīng)濟損失，研究表明，導致酸雨發(fā)生的主要原因是空氣中二氧化硫超標。火力發(fā)電和燃煤生產(chǎn)企業(yè)是消耗產(chǎn)生二氧化硫最多的企業(yè)，傳統(tǒng)鍋爐煙氣凈化二氧化硫廢水處理技術難以滿足具有要求的基礎上，開展鍋爐煙氣凈化二氧化硫的廢水處理新型技術的研究就顯得尤為重要。

1、傳統(tǒng)鍋爐煙氣二氧化硫廢水處理技術存在缺陷

鍋爐煙氣二氧化硫廢水水質(zhì)具有懸浮物含量高、硬度高、含鹽量高等特性，大大增加了廢水處理的難度。傳統(tǒng)鍋爐煙氣脫硫廢水處理工藝相對比較簡單，且處理效率比較低，只有50％～65％，很難滿足具體需求。并且廢水處理完成后會產(chǎn)生的次氯酸、FeClSO4等難以處理，這樣的基礎上尋找全新的廢水處理技術就顯得尤為重要。

2、鍋爐煙氣凈化二氧化硫的廢水處理新技術分析

2．1 混凝-沉淀法

混凝沉淀法是目前國內(nèi)外火力發(fā)電廠應用最廣泛的煙氣凈化二氧硫廢水處理技術，主要由廢水處理系統(tǒng)、配藥加藥系統(tǒng)、污泥壓縮三個系統(tǒng)共同組成。鍋爐煙氣凈化二氧化硫的廢水經(jīng)過旋流器簡易處理后，溢流廢水調(diào)節(jié)曝氣箱中，然后經(jīng)過一系列曝氣等處理后，再提升都到三聯(lián)箱中，廢水則經(jīng)過中和箱、沉淀箱、絮凝箱。當廢水進入中和箱后，加入適量的NaOH，促使廢水的pH值提高到9．0～9．5，當廢水經(jīng)過沉淀箱時加入適量硫化物，經(jīng)過絮凝箱時加入適量的絮凝劑，在絮凝箱中的溢流出口中加入適量的助凝劑。當廢水進入濃縮池時，就可以實現(xiàn)固液分離，液體部分輸送到清水箱中，固體部分由泥漿泵抽走。然后往清水箱中加入適量的HC1，把廢水的pH調(diào)節(jié)到6．0～8．0，即可作為中水循環(huán)使用。

此方法在鍋爐煙氣凈化二氧化硫處理中的應用非常廣泛，且經(jīng)過混凝沉淀處理的廢水，均可達到國家規(guī)定標準和規(guī)范的要求。且技術相對比較成熟，廢水處理水質(zhì)較高，但具有在流程長、設備多、控制復雜、成本高等缺點，酸堿管對設備管道的腐蝕比較嚴重，穩(wěn)定性不足，需要相關人員投入大量的精力和時間進行研究處理，才能達到理想效果。

2．2 流化床法

此方法是丹麥知名學者發(fā)明的一種鍋爐煙氣凈化二氧化硫的廢水處理技術，應用實例表明，流化床法在處理煙氣凈化脫硫廢水時，具有極高的效率。

原污水與部分回流水在專設的充氧設備中與空氣相接觸，使氧轉(zhuǎn)移至水中。充氧后的污水從底部通過布水裝置進入生物流化床，上升的過程中，既可以推動載體促使載體時刻處于流動狀態(tài)，同時也可以連續(xù)不斷的和生物膜進行接觸，處理后的污水從上部流出床外，進入二次沉淀池，分離脫落的生物膜，處理水得到澄清。生物流化床技術融合了化工流態(tài)化技術、微生物技術與廢水處理技術，是一種新型生化處理裝置。

2．3 單質(zhì)鐵法

單質(zhì)鐵法處理煙氣脫硫廢水時的工藝流程圖如圖1所示：

從圖1可以看出，此種方法具有脫硫效果高，金屬去除率高優(yōu)點，可有效滿足出水水質(zhì)較高的要求，但需要消耗大量的單質(zhì)鐵和堿性溶液，此項技術在我國還不夠成熟，因此并沒有得到廣泛應用。

2．4 生化法處理技術

在應用生化法處理廢水時，要先對廢水進行混凝沉淀處理，溢流出來的水資源再進入生化反應器中進行處理。大量應用實例表明，通過生化法處理技術能有效處理鍋爐煙氣凈化二氧化硫廢水中懸浮物和重金屬。然后才通過微生物的代謝和分解的作用，就可以行之有效的去除掉脫硫廢水中可溶性鹽或者含氮化合物。將此方法應用導致鍋爐煙氣脫硫廢水處理中，廢水處理效果極其明顯，并且不會產(chǎn)生二次污染，大大提高了出水水質(zhì)的優(yōu)點。但處理效率比較低，占地面積比較大，設備設施比較多，維修復雜，需要進一步深入研究，才能充分發(fā)揮生化法應用的價值和作用。