鋼鐵工業污水處理

1.前言

水是人類生產和生活中不可缺少的生態資源，水是人類和地球上所有生物所依賴的資源。作為一個鋼鐵行業，它不僅是一個大的污水排放家庭，而且在廢水排放中也含有大量的有害物質。因此，加強對鋼鐵行業污水處理的處理和研究，對更有效地解決我國水污染具有積極的現實意義。鑒于此，本文分析和生產了我國鋼鐵行業污水排放的現狀和污水處理方法。鋼鐵行業是導致水源重大消耗的主要企業。因此，為了進一步加強鋼鐵行業的污水處理工藝及相關設備，需要大量的人力.物質資源和財政資源，但目前我國污水處理的技術實力與世界先進國家的處理水平仍存在斷開發新技術、新設備進行節水改造，進一步提高水源再利用率，不斷降低噸鋼新水消耗，實現鋼鐵行業工業污水零排放。

2.鋼鐵行業污水處理現狀

(1)污水總量。

對于鋼鐵企業來說，其工業廢水的主要來源是生產過程中的水和設備水.冷卻水和煙塵清洗水占70%以上。據相關統計，我國鋼鐵企業年用水總量為250億元m三是中國工業總用水量的14%。這說明鋼鐵企業是能耗.鋼鐵行業工業污水的處理迫切需要加強用水和排污的大戶。

(2)排污類型及來源。

①循環制冷系統排放的污水主要是指開放式濁循環系統排放的污水。

②各工藝制造過程中鋼鐵行業產生的污水。

3.存在的問題

近年來，我國重視環境，增加了污水處理投資。國內一些大型鋼鐵行業增加了新的處理措施，即在原有工業污水處理設施的基礎上增加水處理設施。增加的處理設施是采用雙膜法去鹽水回用技術，主要目的是深入處理工業污水。從增加處理設施的實際運行效果來看，系統不同程度上容易被污染和堵塞.頻繁清洗和反滲透脫鹽率降低等不良現象。造成這種情況的主要原因是進入除鹽深度處理系統的原水中含有油或有一定的油COD，由于連鑄和熱軋濁循環污水，原水中含有少量油。據相關數據統計，有機物引起的反滲透系統故障的原因占所有系統異常的60%-80%。一般來說，反滲透膜對進水油含量的要求應為0.5mg/L以下，而COD不大于20mg/L。

鋼鐵處理后，鋼鐵行業的工業污水排放到污水中COD雖然油含量仍難以滿足反滲透需求，但已處于低值。在此基礎上，很難進一步選擇生化處理或氣浮法來滿足反滲透常規進水的需求。鑒于上述情況，鋼鐵行業需要在現有工業污水的常規處理后，選擇活性炭過濾等方法進一步處理廢水。中國一些大型鋼鐵行業最終采用的處理方法是連鑄.熱軋等濁水循環系統強制排放污水，不得進入工業污水深層除鹽處理系統。

4.廢水處理方法

(1)廢水厭氧生物處理。

廢水厭氧生物處理也可稱為厭氧消化。厭氧生物在污水處理過程中的核心優點是：處理過程不消耗太多能量，有機物去除率高，污泥沉淀少，易脫水，可殺死病原體，無需添加氮.磷等營養物質。但缺點是厭氧菌繁殖速度慢，對毒物敏感，環境條件嚴格。最后，產品需要氧生物處理。

(2)廢水需氧生物處理。

鋼鐵工業污水采用廢水需氧生物處理法，主要是利用需氧微生物分解廢水中的有機污染物，使廢水無害化。主要方法包括生物膜法.活性污染法等。在實際應用過程中，機制是：當廢水接觸微生物時，廢水中的可溶性有機物會通過細菌的細胞壁和細胞膜吸收到細菌中，細菌表面會吸收膠體和懸浮有機物；這些有機物和膠體也會通過細菌外酶分解成溶解物質。需要注意的是，在處理過程中，相關人員應提供足夠的氧氣和各種必要的營養來源，并嚴格控制微生物的生活環境。