1.新建屠宰加工污水處理設(shè)備處理工藝分析：
根據(jù)廢水的特點和對水的處理要求，廢水處理工藝需要采用物理、化學(xué)和生化處理工藝。廢水的CODCR色度高，油濃度高，油附著在生物膜表面，導(dǎo)致廢水與生物膜的接觸堵塞。因此，生化去除效率降低了廢水中含有大量的牲畜毛、肉和骨頭。碎片、內(nèi)臟殘留物、未消化的食物和糞便不易生化。因此，必須對廢水進(jìn)行必要的預(yù)處理和物理化學(xué)處理，使進(jìn)入生物處理結(jié)構(gòu)的懸浮固體和油含量降至嘴低，然后進(jìn)行生物化學(xué)處理。前端處理后，廢水中仍含有大部分聚合物有機(jī)污染物，因此需要進(jìn)一步降解為小分子物質(zhì)，以準(zhǔn)備后續(xù)的有氧生物化學(xué)，考慮到氨氮量和廢水中的磷，必須配備好氧缺氧，交替操作環(huán)境，實現(xiàn)硝化反硝化，達(dá)到脫氮除磷的效果。在這里，通過設(shè)置水解酸化罐，將后續(xù)的有氧處理水部分回到水解酸化罐。廢水通過水解酸化罐后，進(jìn)入需氧池。在這里，好氧罐分為兩部分。其優(yōu)點是，在不同的有氧區(qū)域，微生物會根據(jù)不同的環(huán)境分布在空間上，并具有有針對性的去除效果。在前端通過各種生化處理設(shè)備處理廢水后，有機(jī)污染負(fù)荷大大降低。然而，廢水中的色度仍然難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。為了去除色度，考慮減少COD和氨氮和總磷，設(shè)置了冷凝沉淀池，并添加了目標(biāo)試劑。沉淀池從水中出來，進(jìn)入消毒池，然后達(dá)到嘴的最終排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.新建屠宰加工污水處理設(shè)備的工作原理：
溶解罐產(chǎn)生溶解水，溶解水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的小氣泡，微氣泡與污水中的懸浮物結(jié)合。使懸浮物的比例小于水，并逐漸浮到水面上形成浮渣。水面上有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水通過溢流槽從下部進(jìn)入清水池。
3.新建屠宰加工污水處理設(shè)備的處理工藝。
屠宰場污水首先通過格柵去除毛發(fā)儲存、內(nèi)臟碎片等大雜物，防止管道和泵堵塞。然后，廢水流入集水池。池內(nèi)設(shè)置一級提升泵，將污水提升至隔油沉淀池，去除浮油和部分沉淀泥渣，然后流入調(diào)節(jié)池。為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，減少生產(chǎn)污水沖擊負(fù)荷的影響，設(shè)置調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。調(diào)節(jié)池的出水由二次提升泵提升至氣浮池，通過氣浮裝置去除大量溶解油和小懸浮物，以減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。廢水進(jìn)入水解酸化池，利用異中難以降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物，將復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為簡單的有機(jī)物。在轉(zhuǎn)化過程中，相當(dāng)數(shù)量的有機(jī)污染物被降解，COD濃度機(jī)污染物被降解，COD濃度降低，廢水的可生化性提高，為后續(xù)的有氧處理過程創(chuàng)造條件。污水進(jìn)入生物接觸氧化池后，池內(nèi)設(shè)有組合填料、布水、布裝置和曝氣系統(tǒng)。充氧廢水浸泡在所有填料中，并以一定的速度流過填料。填料上覆蓋著生物膜。在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機(jī)物分解為二氧化碳和水，以凈化水質(zhì)。接觸氧化池采用三級推流形式，逐步去除有機(jī)污染物。水進(jìn)入混凝土反應(yīng)池，加入一定量的混凝劑，進(jìn)一步去除懸浮物，將泥水分離到二沉池。消毒池消毒后，出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.新建屠宰加工污水處理設(shè)備處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)。
考慮到屠宰污水的水質(zhì)特點，比較各種處理方法的優(yōu)缺點，得出屠宰污水經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)是：以生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法進(jìn)行預(yù)處理。例如，以生物處理方法為主體的二級SBR工藝路線具有良好的處理效果。設(shè)備填料大于表面積，微生物易于掛膜和脫膜。在相同的有機(jī)物負(fù)荷條件下，有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，無需添加劑，節(jié)省后續(xù)成本，降低運行成本。
